针对深层油气井固井水泥石在复杂温压环境下的力学响应机制不明确的问题，系统研究了养护温度与压力、实验温度与围压对G级油井水泥石力学性能的耦合影响。通过设置不同养护温度（25～140 ℃）与压力（常压与21.7 MPa）制度制备试样，结合不同实验温度（25～140 ℃）与围压条件（0～20 MPa）开展三轴压缩实验，分析了应力-应变曲线、峰值应力、弹性模量的演化规律。结果表明：养护温度的升高会降低水泥石的峰值应力与弹性模量；高压养护能显著抑制孔隙发育，提升结构致密性；实验温度的升高有助于提升水泥石在其养护温度附近的力学性能；围压的增加则增强水泥石的塑性与残余强度，且不同耦合条件下水泥石表现出阶段性演化特征。研究结果为深部地层固井水泥浆体系设计及水泥环完整性评估提供了理论依据与实验支撑。

摘要：吉木萨尔页岩油藏孔渗条件差，页岩油黏度大，水平井压裂开发过程中油藏-井筒流动保障风险较高，一次采收率低，存在滑溜水压裂液功能单一不适用的问题。以降黏-洗油-渗吸多功能压裂-提高采收率（EOR）材料SDY-1为基础研制了多功能滑溜水压裂液体系SDY-1+XC-4，通过室内实验评价其耐温耐剪切、降黏、洗油、渗吸性能，分析了其在储层温度、矿化度下的适用性，并在吉木萨尔现场应用。室内评价实验表明，SDY-1与现场滑溜水XC-4具有良好的配伍性，两者建立的多功能滑溜水压裂液体系在储层温度下具有良好的耐温耐剪切性能。30 ℃下SDY-1+XC-4降黏率93.68%，洗油效率66.7%，渗吸采收率33.24%。在储层温度、矿化度条件下，SDY-1+XC-4仍保持良好的性能。现场试验结果显示，试验井较对比井累增油2 031.6 t。多功能压裂-EOR材料的研制应用可为吉木萨尔页岩油高效开发提供坚实的技术保障。

摘要：随着拉链式压裂等新型技术在页岩油气开发中的广泛应用，压裂过程中套管内部承受多级循环内压作用，外部承受由拉链式压裂作业引起的非均匀外挤载荷作用。通过多级循环载荷实验以及数值模拟分析了多级循环载荷以及平台井拉链式压裂套管抗挤强度变化规律，得到了多级压裂套管综合抗挤能力系数计算方法，并应用该计算方法对新疆油田某井区一口套变井进行实例计算。结果表明，在多级循环载荷作用下，套管抗挤强度随循环次数呈线性降低规律；拉链式压裂作业引起井周地应力非均匀分布，套管抗挤强度随地应力非均匀度呈近线性降低趋势；在内外综合作用下，套管抗挤强度降幅超15%，增大了套管变形的风险。提出的平台井拉链式压裂套管抗挤能力计算方法可为现场压裂施工预防套管变形提供一定的计算指导。